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Gesenkschmiedeteile aus hochwertigem Stahl mit Material 40Cr 42CrMo und C70S6
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WeiterlesenHochwertige Stahlschmiedeteile mit Material 40Cr 42CrMo und C70S6
WeiterlesenOEM-Hochleistungs-Schmiedeteile aus Stahl zum China-Preis.
WeiterlesenSchmieden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Schmiedemaschinen verwendet werden, um Druck auf einen Metallrohling auszuüben, um eine plastische Verformung zu erzeugen, um Schmiedestücke mit bestimmten mechanischen Eigenschaften zu erhalten, bestimmte Form und Größe. es ist eine der beiden Komponenten des Schmiedens (Schmieden und Stanzen) . Schmieden kann die Defekte wie Gussporosität im Schm...
Die Gründe für eine unzureichende Härte von Schmiedestücken, die durch einen unsachgemäßen Wärmebehandlungsprozess nach dem Schmieden verursacht werden, sind: Abschrecktemperatur ist zu niedrig; Abschreckheizzeit ist zu kurz; Anlasstemperatur ist zu hoch; starke Entkohlung der Schmiedeoberfläche durch wiederholtes Erhitzen; unqualifizierte chemische Zusammensetzung von Stahl, etc. Schmieden Die Gr...
Die Rekristallisationstemperatur von Stahl beträgt etwa 460 ℃, aber 800 ℃ wird im Allgemeinen als Trennlinie verwendet, und das Warmschmieden ist höher als 800 ℃; Die Temperatur zwischen 300 ℃ und 800 ℃ wird als Warmschmieden oder Halbwarmschmieden bezeichnet. Das Schmieden kann je nach Temperatur des Rohlings während der Bearbeitung in Kaltschmieden und Warmschmieden unterteilt werden. Kaltschmie...
Die wichtigsten Inspektionsmethoden für Schmiedestücke IATF16949:2016 zertifizierter Schmiedehersteller Die wichtigsten Inspektionsmethoden für Schmiedestücke sind wie folgt: Analyse der chemischen Zusammensetzung Prüfung der mechanischen Eigenschaften Test mit geringer Vergrößerung Metallografische Inspektion mit hoher Vergrößerung und zerstörungsfreie Prüfung. Analyse der chemischen Zusammensetz...
Warmschmiedewerkzeuge werden hauptsächlich zur Herstellung von Werkzeugen für die Druckbearbeitung von Werkstücken unter Hochtemperaturbedingungen verwendet, wie zStähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt und Legierungselementen wie Chrom, Wolfram, Molybdän und Barium. Warmschmiedewerkzeugemit besonderen Anforderungen werden manchmal aus hochlegiertem austenitischem hitzebeständigem Werkzeu...
Guangzhou Forging Factory I Co., Ltd. ist das größte frei schmiedende High-Tech-Unternehmen in Südchina mit einer Jahresproduktion von 40.000 Tonnen Schmiedeteilen. In den letzten Jahren hat das Unternehmen seinen Eintritt in den Mittel- und High-End-Schmiedemarkt beschleunigt , indem es sich auf die beruflichen Vorteile und die im Schmiedebereich angesammelte F & E-Stärke stützte. Von Januar ...
Präzisionsschmieden ist ein Verfahren, mit dem Schmiedestücke mit hoher Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit hergestellt werden können. Aufgrund der hohen Festigkeit und guten Zähigkeit der durch das Schmiedeverfahren hergestellten Teile eignen sie sich für die Massenproduktion, sodass fast 60 % der Teile am Automobil geschmiedet werden. In den letzten Jahren, mit dem schnellen Wachstum der Autom...
Während der Wärmebehandlung von Schmiedestücken ist der Energieverbrauch im gesamten Prozess aufgrund der großen Leistung des Heizelektroofens und der langen Haltezeit enorm. Energieeinsparung bei der Wärmebehandlung von Schmiedestücken war lange Zeit ein Problem. Das sogenannte "Nullwärmeerhaltungs"-Abschrecken bezieht sich auf den Wärmebehandlungsprozess des Abschreckens und Abkühlens unmittelba...
Abhängig von der Umformtemperatur kann das Stahlschmieden unterteilt werden in: Warmschmieden von Stahl Schmiedetemperaturen oberhalb der Rekristallisationstemperatur zwischen 950–1250 °C Gute Formbarkeit Geringe Umformkräfte Konstante Zugfestigkeit der Werkstücke Warmschmieden von Stahl Schmiedetemperaturen zwischen 750–950 °C Weniger oder kein Zunder an der Werkstückoberfläche Engere Toleranzen ...
Das Schmieden im geschlossenen Gesenk, das oft als „ Gesenkschmieden mit Eindrücken “ bezeichnet wird, umfasst zwei oder mehr Gesenke, die zusammengebrachte Eindrücke enthalten. Das Schmiedeverfahren im geschlossenen Gesenk bietet gegenüber vielen Formen des Gießens oder Schmiedens im offenen Gesenk vom Standpunkt der Herstellung aus einige deutliche Vorteile. · Das Schmieden im geschl...
Die Inspektionsmethoden für geschmiedete Teile umfassen die Analyse der chemischen Zusammensetzung, die Prüfung der mechanischen Eigenschaften, die Prüfung mit geringer Vergrößerung, die metallografische Prüfung mit hoher Vergrößerung und die zerstörungsfreie Prüfung. Analyse der chemischen Zusammensetzung Die allgemeine Analyse der chemischen Zusammensetzung umfasst hauptsächlich den Gehalt an Ko...