Während der Wärmebehandlung von Schmiedestücken ist der Energieverbrauch im gesamten Prozess aufgrund der großen Leistung des Heizelektroofens und der langen Haltezeit enorm. Energieeinsparung bei der Wärmebehandlung von Schmiedestücken war lange Zeit ein Problem.

Das sogenannte "Nullwärmeerhaltungs"-Abschrecken bezieht sich auf den Wärmebehandlungsprozess des Abschreckens und Abkühlens unmittelbar ohne Wärmeerhaltung, nachdem die Oberfläche und der Kern des Schmiedestücks während des Erhitzens die Abschreckheiztemperatur erreicht haben. Gemäß der traditionellen Austenittheorie müssen Schmiedestücke eine lange Haltezeit im Erwärmungsprozess haben, um die Keimbildung und das Wachstum von Austenitkörnern, die Auflösung von restlichem Zementit und die Homogenisierung von Austenit abzuschließen.

Der aktuelle Abschreck- und Erwärmungsprozess von Schmiedestücken erfolgt unter Anleitung dieser Theorie. Gegenüber dem bisherigen Abschreckverfahren spart das „Zero Heat Preservation“-Abschrecken die für die Homogenisierung des Austenitgefüges erforderliche Warmhaltezeit ein. Es kann nicht nur Energie um 20% - 30% sparen und die Produktionseffizienz um 20% - 30% verbessern, sondern auch die Oxidation, Entkohlung, Verformung und andere Defekte von Schmiedestücken während des Wärmeerhaltungsprozesses reduzieren oder beseitigen, was dem förderlich ist Verbesserung der Produktqualität.

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