Die wichtigsten Inspektionsmethoden für Schmiedestücke

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Die wichtigsten Inspektionsmethoden für Schmiedestücke sind wie folgt:

Analyse der chemischen Zusammensetzung

Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Test mit geringer Vergrößerung

Metallografische Inspektion mit hoher Vergrößerung und zerstörungsfreie Prüfung.

Analyse der chemischen Zusammensetzung

Die allgemeine Analyse der chemischen Zusammensetzung betrifft hauptsächlich den Gehalt an Kohlenstoff, Mangan, Silizium, Schwefel und Legierungselementen. Schmiedestücke sind aus dem äquivalenten Steigleitungsende zu entnehmen. Wichtige Teile müssen aus dem Wasser- und Steigrohrende beprobt werden, um den Entmischungsgrad zu verstehen. Bei speziellen Teilen oder Defekten ist es oft notwendig, den Gehalt an Gas, Einschlüssen und Spurenverunreinigungen zur Qualitätsbestätigung oder Recherche zu analysieren.

Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Die in Schmiedebetrieben üblicherweise verwendeten Prüfungen der mechanischen Eigenschaften sind Härte-, Zug-, Schlag- und Biegeprüfungen. Aus den Leistungsdaten können wir die Probleme des Materials, wie Blasen, Porosität, Risse, Korngröße und Anlasssprödigkeit im Stahl finden, die sich oft auf den Bruch der mechanischen Eigenschaftsprobe niederschlagen.

Test mit geringer Vergrößerung

Schwefeldruck, Beizen und Bruch sind übliche Inspektionspunkte bei geringer Vergrößerung. Schwefeldruck kann die Verteilung von Schwefel auf dem Querschnitt zeigen; Das Beizen kann verschiedene Makrodefekte wie Komponententrennung, Porosität, Schrumpfungshohlraum, subkutane Blase, Einschluss, Ablösung, weiße Punktrisse usw. auf dem Abschnitt zeigen; Die Bruchprüfung ist eine einfache und anwendbare Methode, um Fehler zu finden, die durch Schwefeldruck und Beizen nicht aufgedeckt werden können.

Metallographischer Test mit hoher Vergrößerung

Dieses Verfahren wird häufig zur mikroskopischen Untersuchung und auch zur Untersuchung der mikroskopischen Eigenschaften makroskopischer Defekte verwendet. Das optische Mikroskop wird verwendet, um die vorbereitete metallografische Probe unter 50- bis 2000-facher Vergrößerung zu beobachten, um die Einschlüsse, die Metallmikrostruktur und die Korngröße zu überprüfen.

NDT

Zu den häufig verwendeten Methoden gehören Magnetpulver, Fluoreszenz, Färbung, Strahlen, Wirbelstrom und Ultraschallwellen. Die richtige Auswahl der Fehlererkennungsmethoden zur umfassenden und sorgfältigen Untersuchung der Oberflächen- und Innenfehler von Schmiedestücken kann die Größe, Menge und Verteilung von Fehlern genau beurteilen. In der Qualitätsprüfung von Schmiedeteilen hat sich die zerstörungsfreie Prüfung zu einer der wichtigsten Methoden entwickelt.

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