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Hersteller von OEM-Pleuelstangen und Heißschmiedeteilen in China
Gesenkschmiedeteile aus hochwertigem Stahl mit Material 40Cr 42CrMo und C70S6
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Gesenkschmiedeteile aus hochwertigem Stahl mit Material 40Cr 42CrMo und C70S6
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Hochwertige Stahlschmiedeteile mit Material 40Cr 42CrMo und C70S6
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OEM-Hochleistungs-Schmiedeteile aus Stahl zum China-Preis.
WeiterlesenSchmieden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Schmiedemaschinen verwendet werden, um Druck auf einen Metallrohling auszuüben, um eine plastische Verformung zu erzeugen, um Schmiedestücke mit bestimmten mechanischen Eigenschaften zu erhalten, bestimmte Form und Größe. es ist eine der beiden Komponenten des Schmiedens (Schmieden und Stanzen) . Schmieden kann die Defekte wie Gussporosität im Schm...
als Spitze führenden Stahlschmiedeunternehmen In China, liefern wir eine große Auswahl an verschiedenen Stahlschmiedeteilen in 40cr, 42crmo und C70S6-Stahl. Unterschiedliche Schmiedeverfahren haben unterschiedliche Prozesse,, von denen der Prozessablauf des Warmgesenkschmiedens der längste ist, und der allgemeine Ablauf wie folgt ist: Stanzen von Schmiederohlingen; Erwärmung von Schmiedegut; Rohli...
ASchmiedeteil ist ein Objekt, bei dem das Metall gepresst wird, um die erforderliche Form oder eine geeignete Druckkraft durch plastische Verformung . zu formen. Diese Kraft wird typischerweise durch Verwendung eines Hammers oder Drucks erreicht . Der Schmiedeprozess erzeugt eine verfeinerte Partikelstruktur und verbessert die physikalische Beschaffenheit Eigenschaften des Metalls. in der praktisc...
Schmieden ist weit verbreitet in der Automobilherstellung . mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Anforderungen an die Werkstückgenauigkeit , Präzisionsschmiedetechnologie mit den Vorteilen von hoher Effizienz , niedrigen Kosten , niedrigem Energieverbrauch und hoher Qualität wird immer häufiger eingesetzt. aufgrund der unterschiedlichen Umf...
Die Gründe für eine unzureichende Härte von Schmiedestücken, die durch einen unsachgemäßen Wärmebehandlungsprozess nach dem Schmieden verursacht werden, sind: Abschrecktemperatur ist zu niedrig; Abschreckheizzeit ist zu kurz; Anlasstemperatur ist zu hoch; starke Entkohlung der Schmiedeoberfläche durch wiederholtes Erhitzen; unqualifizierte chemische Zusammensetzung von Stahl, etc. Schmieden Die Gr...
Zu den bei der Reinigung von Schmiedestücken entstehenden Mängeln gehören in der Regel folgende: übermäßiges Beizen löst die Schmiedeoberfläche. dieser Mangel wird hauptsächlich durch die hohe Säuretiefe und die lange Verweilzeit des Schmiedestücks im Beizbehälter, oder durch die unsaubere Reinigung der Schmiedeoberfläche und die Restsäure verursacht die Schmiedeoberfläche. Korrosionsrisse: Wenn n...
Die Rekristallisationstemperatur von Stahl beträgt etwa 460 ℃, aber 800 ℃ wird im Allgemeinen als Trennlinie verwendet, und das Warmschmieden ist höher als 800 ℃; Die Temperatur zwischen 300 ℃ und 800 ℃ wird als Warmschmieden oder Halbwarmschmieden bezeichnet. Das Schmieden kann je nach Temperatur des Rohlings während der Bearbeitung in Kaltschmieden und Warmschmieden unterteilt werden. Kaltschmie...
Die wichtigsten Inspektionsmethoden für Schmiedestücke IATF16949:2016 zertifizierter Schmiedehersteller Die wichtigsten Inspektionsmethoden für Schmiedestücke sind wie folgt: Analyse der chemischen Zusammensetzung Prüfung der mechanischen Eigenschaften Test mit geringer Vergrößerung Metallografische Inspektion mit hoher Vergrößerung und zerstörungsfreie Prüfung. Analyse der chemischen Zusammensetz...
Warmschmiedewerkzeuge werden hauptsächlich zur Herstellung von Werkzeugen für die Druckbearbeitung von Werkstücken unter Hochtemperaturbedingungen verwendet, wie zStähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt und Legierungselementen wie Chrom, Wolfram, Molybdän und Barium. Warmschmiedewerkzeugemit besonderen Anforderungen werden manchmal aus hochlegiertem austenitischem hitzebeständigem Werkzeu...
Seit der Gründung des Unternehmens hat sich Yida von einer unbekannten kleinen Schmiedefabrik zu einem professionellen Hersteller von High-End- Automobilschmiedeprodukten entwickelt . In der ersten Hälfte des Jahres 2022 gingen wir unter dem Einfluss der Epidemie stromaufwärts und erzielten im Vergleich zum Vorjahr eine Steigerung des Hauptgeschäftseinkommens von Schmiedeprodukten um 12% . 01 H oc...
Guangzhou Forging Factory I Co., Ltd. ist das größte frei schmiedende High-Tech-Unternehmen in Südchina mit einer Jahresproduktion von 40.000 Tonnen Schmiedeteilen. In den letzten Jahren hat das Unternehmen seinen Eintritt in den Mittel- und High-End-Schmiedemarkt beschleunigt , indem es sich auf die beruflichen Vorteile und die im Schmiedebereich angesammelte F & E-Stärke stützte. Von Januar ...
Große Gesenkschmiedepresse als Symbol für die Stärke der Schwerindustrie eines Landes. Im Jahr 2013 hat China erfolgreich eigenständig 80.000-Tonnen - Gesenkschmiedepressen mit einem Gesamtgewicht von 22.000 Tonnen und einer maximalen Presskraft von 100.000 Tonnen konstruiert und hergestellt. Im April 2013 trat die 80.000-Tonnen -Gesenkschmiedepresse , die von der State Machinery Group unabhängig ...
Mit der Verstärkung des Kollektivierungs- und Globalisierungstrends der Automobilindustrie hat auch die internationale Schmiedeindustrie begonnen, Produktion und Beschaffung zu globalisieren, um den Geschäftsanforderungen des Automobilkonzerns gerecht zu werden. Gleichzeitig befindet sich die aktuelle Automobilindustrie im Zeitalter der wissenschaftlichen und technologischen Innovation. Mit der el...
Während der Wärmebehandlung von Schmiedestücken ist der Energieverbrauch im gesamten Prozess aufgrund der großen Leistung des Heizelektroofens und der langen Haltezeit enorm. Energieeinsparung bei der Wärmebehandlung von Schmiedestücken war lange Zeit ein Problem. Das sogenannte "Nullwärmeerhaltungs"-Abschrecken bezieht sich auf den Wärmebehandlungsprozess des Abschreckens und Abkühlens unmittelba...
Abhängig von der Umformtemperatur kann das Stahlschmieden unterteilt werden in: Warmschmieden von Stahl Schmiedetemperaturen oberhalb der Rekristallisationstemperatur zwischen 950–1250 °C Gute Formbarkeit Geringe Umformkräfte Konstante Zugfestigkeit der Werkstücke Warmschmieden von Stahl Schmiedetemperaturen zwischen 750–950 °C Weniger oder kein Zunder an der Werkstückoberfläche Engere Toleranzen ...
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