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Hersteller von OEM-Pleuelstangen und Heißschmiedeteilen in China
Gesenkschmiedeteile aus hochwertigem Stahl mit Material 40Cr 42CrMo und C70S6
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Gesenkschmiedeteile aus hochwertigem Stahl mit Material 40Cr 42CrMo und C70S6
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Hochwertige Stahlschmiedeteile mit Material 40Cr 42CrMo und C70S6
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OEM-Hochleistungs-Schmiedeteile aus Stahl zum China-Preis.
WeiterlesenGuangzhou Forging Factory I Co., Ltd. ist das größte frei schmiedende High-Tech-Unternehmen in Südchina mit einer Jahresproduktion von 40.000 Tonnen Schmiedeteilen. In den letzten Jahren hat das Unternehmen seinen Eintritt in den Mittel- und High-End-Schmiedemarkt beschleunigt , indem es sich auf die beruflichen Vorteile und die im Schmiedebereich angesammelte F & E-Stärke stützte. Von Januar ...
Seit der Gründung des Unternehmens hat sich Yida von einer unbekannten kleinen Schmiedefabrik zu einem professionellen Hersteller von High-End- Automobilschmiedeprodukten entwickelt . In der ersten Hälfte des Jahres 2022 gingen wir unter dem Einfluss der Epidemie stromaufwärts und erzielten im Vergleich zum Vorjahr eine Steigerung des Hauptgeschäftseinkommens von Schmiedeprodukten um 12% . 01 H oc...
Wir sind ein nach IATF16949:2016 zertifiziertes Unternehmen und Partner der World Top 500 Enterprise im Bereich der Warmschmiedeindustrie . Entwicklungsprozess für neue Schmiedeprodukte in unserem Schmiedeunternehmen : PPAP , technologischer Prozess , Kontrollplan und PFMEA . Schmiedeprozesse - Reduzierung - Extrusion - Bügeln - Schmieden im geschlossenen Gesenk - Stauchen/Freiformschmieden - Stec...
Warmschmiedewerkzeuge werden hauptsächlich zur Herstellung von Werkzeugen für die Druckbearbeitung von Werkstücken unter Hochtemperaturbedingungen verwendet, wie zStähle mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt und Legierungselementen wie Chrom, Wolfram, Molybdän und Barium. Warmschmiedewerkzeugemit besonderen Anforderungen werden manchmal aus hochlegiertem austenitischem hitzebeständigem Werkzeu...
Beim Warmschmieden wird ein Werkstück auf etwa 75 % seiner Schmelztemperatur erhitzt. Dies ermöglicht eine Verringerung der Fließspannung und der Energie, die zum Formen des Metalls erforderlich sind, wodurch die Produktionsrate (oder Dehnungsrate) effektiv erhöht wird. Heißschmieden trägt dazu bei, das Metall leichter formbar zu machen und weniger bruchanfällig zu machen. Stahl und seine Legierun...
Die wichtigsten Inspektionsmethoden für Schmiedestücke IATF16949:2016 zertifizierter Schmiedehersteller Die wichtigsten Inspektionsmethoden für Schmiedestücke sind wie folgt: Analyse der chemischen Zusammensetzung Prüfung der mechanischen Eigenschaften Test mit geringer Vergrößerung Metallografische Inspektion mit hoher Vergrößerung und zerstörungsfreie Prüfung. Analyse der chemischen Zusammensetz...
Die Rekristallisationstemperatur von Stahl beträgt etwa 460 ℃, aber 800 ℃ wird im Allgemeinen als Trennlinie verwendet, und das Warmschmieden ist höher als 800 ℃; Die Temperatur zwischen 300 ℃ und 800 ℃ wird als Warmschmieden oder Halbwarmschmieden bezeichnet. Das Schmieden kann je nach Temperatur des Rohlings während der Bearbeitung in Kaltschmieden und Warmschmieden unterteilt werden. Kaltschmie...
Technologischer Prozess der Schmiedeherstellung IATF16949:2016 zertifizierter Schmiedehersteller Die Vorbereitung von Schmiedestücken vor dem Schmieden umfasst die Auswahl der Rohstoffe, die Berechnung der Materialien, das Stanzen, das Erhitzen, die Berechnung der Verformungskraft, die Auswahl der Ausrüstung und die Konstruktion der Formen. Schmiermethode und Schmiermittel müssen vor dem Schmieden...
style="text-align:left;"> Als <span>IATF16949</span>zertifizierter <a href="www.techconrod.com" target="_blank"><span>Pleuelhersteller</span> span>er</span></a>, Huachen(TECH) <span>Unternehmen</span> mit Sitz in China, bietet eine große Auswahl an <span>Pleuelstangen</span><span>für Dieselmotoren< an /span>. </...
Zu den bei der Reinigung von Schmiedestücken entstehenden Mängeln gehören in der Regel folgende: übermäßiges Beizen löst die Schmiedeoberfläche. dieser Mangel wird hauptsächlich durch die hohe Säuretiefe und die lange Verweilzeit des Schmiedestücks im Beizbehälter, oder durch die unsaubere Reinigung der Schmiedeoberfläche und die Restsäure verursacht die Schmiedeoberfläche. Korrosionsrisse: Wenn n...
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