Technologischer Prozess der Schmiedeherstellung

IATF16949:2016 zertifizierter Schmiedehersteller

Die Vorbereitung von Schmiedestücken vor dem Schmieden umfasst die Auswahl der Rohstoffe, die Berechnung der Materialien, das Stanzen, das Erhitzen, die Berechnung der Verformungskraft, die Auswahl der Ausrüstung und die Konstruktion der Formen. Schmiermethode und Schmiermittel müssen vor dem Schmieden ausgewählt werden .

Schmiedematerialien decken ein breites Spektrum ab, darunter Stahl und Superlegierungen verschiedener Marken sowie Nichteisenmetalle wie Aluminium, Magnesium, Titan, Kupfer usw.; Es werden nicht nur Stäbe und Profile unterschiedlicher Größe gleichzeitig verarbeitet, sondern auch Barren mit unterschiedlichen Spezifikationen; Neben einer Vielzahl von einheimischen Materialien, die für Chinas Ressourcen geeignet sind, gibt es auch Materialien aus dem Ausland. Die meisten Schmiedematerialien wurden in nationalen Normen aufgeführt, und viele von ihnen sind neu entwickelte, erprobte und populäre Materialien. Wie wir alle wissen, hängt die Qualität von Schmiedeprodukten oft eng mit der Qualität der Rohstoffe zusammen. Daher müssen Arbeiter in Schmiedebetrieben über die erforderlichen Materialkenntnisse verfügen und gut darin sein, geeignete Materialien entsprechend den Prozessanforderungen auszuwählen.

Berechnung und Stanzen ist eines der wichtigen Glieder, um die Ausnutzungsrate von Schmiedematerialien zu verbessern und die Veredelung von Rohlingen zu realisieren. Überschüssige Materialien verursachen nicht nur Abfall, sondern erhöhen auch den Verschleiß der Matrizenbohrung und den Energieverbrauch. Wenn keine Stanzzugabe vorhanden ist, wird die Prozesseinstellung erschwert und die Ausschussrate erhöht. Darüber hinaus wirkt sich die Qualität der Stanzstirnfläche auch auf den Prozess und die Qualität der Schmiedeteile aus .

Der Zweck des Erhitzens besteht darin, die Verformungskraft beim Schmieden zu verringern und die Plastizität des Metalls zu verbessern. Aber das Erhitzen bringt auch eine Reihe von Problemen mit sich, wie Oxidation, Dekarbonisierung, Überhitzung und Überbrennen. Eine genaue Kontrolle der Anfangs- und Endschmiedetemperaturen hat einen großen Einfluss auf die Struktur und die Eigenschaften von Produkten.

Flammenofenheizung hat die Vorteile niedriger Kosten und starker Anwendbarkeit, aber die Heizzeit ist lang, es ist einfach, Oxidation und Dekarbonisierung zu erzeugen, und die Arbeitsbedingungen müssen auch kontinuierlich verbessert werden. Die elektrische Induktionserwärmung hat die Vorteile einer schnellen Erwärmung und einer geringeren Oxidation, ist jedoch schlecht an die Änderungen der Form, Größe und des Materials des Produkts anpassbar.

Die Schmiedeumformung entsteht unter äußerer Krafteinwirkung. Daher ist die richtige Berechnung der Verformungskraft die Grundlage für die Auswahl der Ausrüstung und die Überprüfung der Werkzeuge. Die Analyse von Spannungen und Dehnungen im verformten Körper ist ebenfalls unverzichtbar, um den Prozess zu optimieren und die Mikrostruktur und die Eigenschaften von Schmiedestücken zu kontrollieren.